刚性测试仪—校准与测试流程

提及打针，相信大家都不陌生，那小小的注射针管，是药液精准输送到我们体内的关键通道。当护士手持针管，准备将药物注入身体的那一刻，很少有人会想到，这看似简单的针管，其质量好坏直接关联着我们的健康与安全。倘若针管刚性不足，在穿刺时就可能弯折，不仅会给患者带来额外的痛苦，更会影响药物的正常注射，延误治疗。为了避免这类情况发生，注射针管刚性测试仪的校准与测试工作，便在医疗用品检测领域起着重要的角色，成为守护患者安全的一道隐秘防线。下面我们就来详细讲一下刚性测试仪的校准与测试流程：

设备校准

这里以ZG-D医用针管刚性测试仪为例，连接电源打开仪器后，首先使用标准的砝码对力值传感器进行精确校准，确保荷载的误差范围控制在±1%以内。随后，根据即将进行的刚性测试需求，安装相应的夹具，以确保测试的准确性和稳定性。

针管的装夹与定位

将针管平稳地放置在已安装好的钢块上，并仔细调整跨距至规定的标准值。在此过程中，需确保针管的中心点与加载头对准，以保证测试力量的均匀传递和结果的准确性。

测试参数标准：

管壁类型：可选正常壁、薄壁、超薄壁三种。

公称规格：可定制范围0.2～3.4mm。

载荷范围：1.0～60N，精度±0.1%，分辨率0.01N。

加载速率：固定为1mm/min。

跨度：可调范围5～50mm，精度±0.1mm（11种规格可选）。

挠度范围：0～0.999mm，误差不大于±1‰，分辨率0.001mm。

测试参数的设定

根据针管的规格（如外径、壁厚类型），在设备ZG-D刚性测试仪中输入相关信息，设备将自动调用预设的测试标准（如GB/T 18457-2015）。接着，设定刚性测试所需的加载力值（例如10N）和加载速率（1mm/min），以确保测试过程符合标准要求。

执行测试与数据记录

启动测试程序后，设备将自动进行加载、数据采集以及结果判定。在刚性测试中，设备将直接显示针管的挠度值。若挠度值超过设定的限值，设备将发出报警提示，以便及时采取措施。

维护与注意事项

测试完成后，需及时清洁夹具，避免残留物对设备的精度造成影响。同时，应定期检查传感器的灵敏度，并确保每半年进行一次全面的设备校准，以保持设备的准确性和可靠性。在操作过程中，操作人员需佩戴适当的防护装备，以防止针管在测试过程中断裂造成伤害。

通过规范化的操作流程，刚性测试仪能够高效、精准地评估注射针的力学性能。这不仅确保了测试结果的准确性和可靠性，还为注射针的质量控制提供了坚实的技术支撑和可靠保障。