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刚性测试仪—校准与测试流程

更新时间:2025-03-14      点击次数:197

提及打针,相信大家都不陌生,那小小的注射针管,是药液精准输送到我们体内的关键通道。当护士手持针管,准备将药物注入身体的那一刻,很少有人会想到,这看似简单的针管,其质量好坏直接关联着我们的健康与安全。倘若针管刚性不足,在穿刺时就可能弯折,不仅会给患者带来额外的痛苦,更会影响药物的正常注射,延误治疗。为了避免这类情况发生,注射针管刚性测试仪的校准与测试工作,便在医疗用品检测领域起着重要的角色,成为守护患者安全的一道隐秘防线。下面我们就来详细讲一下刚性测试仪的校准与测试流程:

设备校准

这里以ZG-D医用针管刚性测试仪为例,连接电源打开仪器后,首先使用标准的砝码对力值传感器进行精确校准,确保荷载的误差范围控制在±1%以内。随后,根据即将进行的刚性测试需求,安装相应的夹具,以确保测试的准确性和稳定性。

针管的装夹与定位

将针管平稳地放置在已安装好的钢块上,并仔细调整跨距至规定的标准值。在此过程中,需确保针管的中心点与加载头对准,以保证测试力量的均匀传递和结果的准确性。

测试参数标准:

管壁类型:可选正常壁、薄壁、超薄壁三种。

公称规格:可定制范围0.2~3.4mm。

载荷范围:1.0~60N,精度±0.1%,分辨率0.01N。

加载速率:固定为1mm/min。

跨度:可调范围5~50mm,精度±0.1mm(11种规格可选)。

挠度范围:0~0.999mm,误差不大于±1‰,分辨率0.001mm。

测试参数的设定

根据针管的规格(如外径、壁厚类型),在设备ZG-D刚性测试仪中输入相关信息,设备将自动调用预设的测试标准(如GB/T 18457-2015)。接着,设定刚性测试所需的加载力值(例如10N)和加载速率(1mm/min),以确保测试过程符合标准要求。

执行测试与数据记录

启动测试程序后,设备将自动进行加载、数据采集以及结果判定。在刚性测试中,设备将直接显示针管的挠度值。若挠度值超过设定的限值,设备将发出报警提示,以便及时采取措施。

维护与注意事项

测试完成后,需及时清洁夹具,避免残留物对设备的精度造成影响。同时,应定期检查传感器的灵敏度,并确保每半年进行一次全面的设备校准,以保持设备的准确性和可靠性。在操作过程中,操作人员需佩戴适当的防护装备,以防止针管在测试过程中断裂造成伤害。

通过规范化的操作流程,刚性测试仪能够高效、精准地评估注射针的力学性能。这不仅确保了测试结果的准确性和可靠性,还为注射针的质量控制提供了坚实的技术支撑和可靠保障。


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